X-ray熒光鍍層測(cè)厚儀介紹:
被分析樣品在X射線照射下發(fā)出的X射線,它包含了被分析樣品化學(xué)組成的信息,通過(guò)對(duì)X射線熒光的分析確定被測(cè)樣品中各組分含量的儀器就是X射線熒光分析儀。由原子物理學(xué)的知識(shí),對(duì)每一種化學(xué)元素的原子來(lái)說(shuō),都有其特定的能級(jí)結(jié)構(gòu),其核外電子都以其特有的能量在各自的固定軌道上運(yùn)行。內(nèi)層電子在足夠能量的X射線照射下脫離原子的束縛,成為電子,這時(shí)原子被激發(fā)了,處于激發(fā)態(tài)。此時(shí),其他的外層電子便會(huì)填補(bǔ)這一空位,即所謂的躍遷,同時(shí)以發(fā)出X射線的形式放出能量。由于每一種元素的原子能級(jí)結(jié)構(gòu)都是特定的,它被激發(fā)后躍遷時(shí)放出的X射線的能量也是特定的,稱之為特征X射線。通過(guò)測(cè)定特征X射線的能量,便可以確定相應(yīng)元素的存在,而特征X射線的強(qiáng)弱(或者說(shuō)X射線光子的多少)則代表該元素的含量或厚度。
PCB線路板主要有鍍金,鍍鎳,鍍銅,鍍銀,鍍錫等種類。其電鍍工藝流程如下:
浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干。
對(duì)于PCB生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),厚度的有效控制能做到有效的節(jié)約成本,又能滿足客戶需求,做到耐氧化、耐磨等。而X射線熒光鍍層測(cè)厚法是PCB工業(yè)檢測(cè)電鍍厚度的有效手段。下面介紹THick800A。-ray測(cè)厚儀采用上照式設(shè)計(jì),符合電鍍產(chǎn)品的特點(diǎn),滿足不規(guī)則樣品的測(cè)試.
X-ray測(cè)厚儀應(yīng)用領(lǐng)域:
五金電鍍厚度檢測(cè),
首飾電鍍貴金屬厚度檢測(cè),
電子連接件表層厚度檢測(cè),
電鍍液含量分析。
電力行業(yè)高壓開(kāi)關(guān)柜用銅鍍銀件厚度檢測(cè),
銅鍍錫件厚度檢測(cè),材料金屬鍍層厚度檢測(cè)。
銅箔鍍層厚度檢測(cè),光伏行業(yè)焊帶銅鍍錫鉛合金厚度檢測(cè),
鐵鍍鉻 鍍鋅 鍍鎳厚度檢測(cè)等。
產(chǎn)品計(jì)量:
13
售后服務(wù):
X-ray測(cè)厚儀專門針對(duì)鍍層厚度測(cè)量而精心設(shè)計(jì)的新型高端儀器,已經(jīng)成為電力行業(yè),PCB行業(yè),貴金屬首飾行業(yè)的鍍層分析的常規(guī)手段,比傳統(tǒng)的電解法測(cè)厚儀具有更快的測(cè)試速度和分析精度,也比切片法具有更快的分析效率測(cè)試范圍廣:X熒光光譜儀,是一種物理分析方法,其分析與樣品的化學(xué)結(jié)合狀態(tài)無(wú)關(guān)。對(duì)在化學(xué)性質(zhì)上屬同一族的元素也能進(jìn)行分析,抽真空可以測(cè)試從Na到U。
可靠性高:由于測(cè)試過(guò)程無(wú)人為因素干擾,儀器自身分析精度、重復(fù)性與穩(wěn)定性很高。所以,其測(cè)量的可靠性更高。
滿足不同需求:測(cè)試軟件為WINDOWS操作系統(tǒng)軟件,操作方便、功能強(qiáng)大,軟件可監(jiān)控儀器狀態(tài),設(shè)定儀器參數(shù),并就有多種先進(jìn)的分析方法,方便滿足不同客戶不同樣品的測(cè)試需要。
產(chǎn)品名稱:鍍層測(cè)厚儀
主要特點(diǎn):
1.測(cè)量數(shù)據(jù)數(shù)字化存儲(chǔ)、圖形顯示,準(zhǔn)確、直觀,測(cè)量精度高。
2.超過(guò)三十八種以上的可測(cè)量鍍層,以及所有導(dǎo)電性鍍層。絲狀線材和其它異形底材鍍層;
3.實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示電位變化曲線、可識(shí)別和測(cè)量合金層或其它中間層;
4.自動(dòng)詳細(xì)分析多層鎳等類似鍍層的電位差值及厚度,評(píng)價(jià)其耐腐蝕性能;
5.首創(chuàng)的測(cè)量多層鎳無(wú)需三電極系統(tǒng),不用x-y記錄儀,儀器更可靠,使用更方便;
6.能分辨不同成份的鍍層、評(píng)價(jià)鍍層的均勻性,進(jìn)而判定鍍液的狀況、添加劑的性能;
7.監(jiān)視測(cè)量是否準(zhǔn)確、詳細(xì)分析測(cè)量數(shù)據(jù),選擇打印測(cè)量曲線和標(biāo)準(zhǔn)格式報(bào)告;
8.測(cè)量數(shù)據(jù)便于長(zhǎng)期保存、隨時(shí)調(diào)用,可以利用其它軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;
9.操作簡(jiǎn)便、迅速,無(wú)需記憶測(cè)量種類代碼等。儀器可自行檢定;
10.軟件免費(fèi)升級(jí),測(cè)量鍍層種類不斷增加。根據(jù)用戶要求定制專用軟件,或增加特別硬件。
按照標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)性技術(shù)檔GB/Z 20288-2006《電子電器產(chǎn)品中有害物質(zhì)檢測(cè)樣品拆分通用要求》中規(guī)定:表面處理層應(yīng)盡量與本體分離(鍍層),對(duì)于確定無(wú)法分離的鍍層,可對(duì)表面處理層進(jìn)行初篩(使用X射線熒光光譜儀(XRF)手段),篩選合格則不用拆分;篩選不合格,可使用非機(jī)械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化學(xué)溶劑溶劑提取額)。對(duì)鍍層樣品進(jìn)行RoHS測(cè)試時(shí),先用EDX0B儀器直接進(jìn)行鍍層RoHS測(cè)試,如果合格則樣品符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)。如果鍍層不合格將進(jìn)行下步拆分測(cè)試。
鍍層測(cè)厚儀與傳統(tǒng)方法的區(qū)別:
項(xiàng)目
傳統(tǒng)化學(xué)分析方法(滴定法、ICP、AAS等方法和設(shè)備)
X熒光光譜分析方法
分析速度
分析速度比較慢,快速的測(cè)試方法也要10~30min得到測(cè)試結(jié)果
一般只需1~3min就可以得到測(cè)試結(jié)果結(jié)果
分析效果
測(cè)試結(jié)果受人為因素影響很大,測(cè)試結(jié)果重復(fù)性不高
幾乎無(wú)人為因素影響,測(cè)試精度很高,測(cè)試重復(fù)性很高
勞動(dòng)強(qiáng)度
全手工分析勞動(dòng)強(qiáng)度大
X測(cè)試過(guò)程大部分由儀器完成,人員勞動(dòng)強(qiáng)度極低。
同時(shí)分析元素?cái)?shù)
一般一次只能分析一個(gè)元素
同時(shí)可分析幾十種元素
是否與化學(xué)組份、化學(xué)態(tài)有關(guān)
受到待測(cè)元素的價(jià)態(tài)及化學(xué)組成的影響,樣品不同的價(jià)態(tài)和化學(xué)組成要采用不同的化學(xué)分析方法
純物理測(cè)量,與樣品的化學(xué)組份、化學(xué)態(tài)無(wú)關(guān)
分析測(cè)試成本
需要大量的化學(xué)品,和較復(fù)雜的處理過(guò)程,測(cè)試成本比較高
無(wú)需要制樣,不需要化學(xué)品,樣品處理過(guò)程簡(jiǎn)單,測(cè)試成本很低
人員要求
對(duì)測(cè)試人員需要進(jìn)行長(zhǎng)期嚴(yán)格的培訓(xùn),人員操作技術(shù)要求高
對(duì)人員技術(shù)要求很低,普通的工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可熟練操作使用
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